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與這些方法可以快速排除隔離膜片電磁閥的故障

更新時間:2019-10-26點(diǎn)擊次數(shù):877
   隔離膜片電磁閥是由電磁線圈和磁芯組成,是包含一個或幾個孔的閥體。當(dāng)線圈通電或斷電時,磁芯的運(yùn)轉(zhuǎn)將導(dǎo)致流體通過閥體或被切斷,以達(dá)到改變流體方向的目的。隔離膜片電磁閥的電磁部件由固定鐵芯、動鐵芯、線圈等部件組成;閥體部分由滑閥芯、滑閥套、彈簧底座等組成。電磁線圈被直接安裝在閥體上,閥體被封閉在密封管中,構(gòu)成一個簡潔、緊湊的組合。我們在生產(chǎn)中常用的隔離膜片電磁閥有二位三通、二位四通、二位五通等。這里先說說二位的含義:對于隔離膜片電磁閥來說就是帶電和失電,對于所控制的閥門來說就是開和關(guān)。
 
  隔離膜片電磁閥的故障將直接影響到切換閥和調(diào)節(jié)閥的動作,常見的故障有隔離膜片電磁閥不動作,應(yīng)從以下幾方面排查:
  1、接線頭松動或線頭脫落,隔離膜片電磁閥不得電,可緊固線頭。
  2、線圈燒壞,可拆下隔離膜片電磁閥的接線,用萬用表測量,如果開路,則隔離膜片電磁閥線圈燒壞。原因有線圈受潮,引起絕緣不好而漏磁,造成線圈內(nèi)電流過大而燒毀,因此要防止雨水進(jìn)入隔離膜片電磁閥。此外,彈簧過硬,反作用力過大,線圈匝數(shù)太少,吸力不夠也可使得線圈燒毀。緊急處理時,可將線圈上的手動按鈕由正常工作時的“0”位打到“1”位,使得閥打開。
  3、隔離膜片電磁閥卡?。焊綦x膜片電磁閥的滑閥套與閥芯的配合間隙很?。ㄐ∮?.008mm),一般都是單件裝配,當(dāng)有機(jī)械雜質(zhì)帶入或潤滑油太少時,很容易卡住。處理方法可用鋼絲從頭部小孔捅入,使其彈回。根本的解決方法是要將隔離膜片電磁閥拆下,取出閥芯及閥芯套,用CCI4清洗,使得閥芯在閥套內(nèi)動作靈活。拆卸時應(yīng)注意各部件的裝配順序及外部接線位置,以便重新裝配及接線正確,還要檢查油霧器噴油孔是否堵塞,潤滑油是否足夠。
 
  4、漏氣:漏氣會造成空氣壓力不足,使得強(qiáng)制閥的啟閉困難,原因是密封墊片損壞或滑閥磨損而造成幾個空腔竄氣。在處理切換系統(tǒng)的隔離膜片電磁閥故障時,應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)臅r機(jī),等該隔離膜片電磁閥處于失電時進(jìn)行處理,若在一個切換間隙內(nèi)處理不完,可將切換系統(tǒng)暫停,從容處理。
 
  隔離膜片電磁閥的安裝注意:
  1、安裝時應(yīng)注意閥體上箭頭應(yīng)與介質(zhì)流向一致。不可裝在有直接滴水或?yàn)R水的地方。隔離膜片電磁閥應(yīng)垂直向上安裝;
  2、隔離膜片電磁閥應(yīng)保證在電源電壓為額定電壓的15%-10%波動范圍內(nèi)正常工作;
  3、隔離膜片電磁閥安裝后,管道中不得有反向壓差。并需通電數(shù)次,使之適溫后方可正式投入使用;
  4、隔離膜片電磁閥安裝前應(yīng)*清洗管道。通入的介質(zhì)應(yīng)無雜質(zhì)。閥前裝過濾器;
  5、當(dāng)隔離膜片電磁閥發(fā)生故障或清洗時,為保證系統(tǒng)繼續(xù)運(yùn)行,應(yīng)安裝旁路裝置。